Vervaardigingslijn voor koelkasten ∙ 3-station vacuümvormende apparatuur

Chat Contacteer ons

Vervaardigingslijn voor koelkasten ∙ 3-station vacuümvormende apparatuur

Andere video's

April 29, 2025

Category Connection: IjskastLopende band

Chat Contacteer ons

De koelkastproductie-assemblagelijn is een zeer geavanceerd en gespecialiseerd systeem dat is ontworpen om de productie van koelkastvoeringen te optimaliseren. This equipment utilizes a powerful vacuum suction force generated by high-performance vacuum pumps to draw heated and softened thermoplastic sheet material into precise shapes required for refrigerator linersDe gehele assemblagelijn is zorgvuldig ontworpen om maximale efficiëntie en consistente productkwaliteit te garanderen.voorverwarmings- en verwarmingsstations, een transportstation, een vormstation, een automatische zijdelingse snijmachine, een vacuümsysteem, een koelsysteem, een smeersysteem, een watercirculatiesysteem, een schimmelverwarmingssysteem,en een geïntegreerd elektrisch besturingssyste

Tags:

#Automatische productielijn #productielijnmateriaal #Ijskastproductielijn

Brief: Ontdek de productielijn voor koelkasten - 3-stations vacuümvormapparatuur, ontworpen voor de zeer efficiënte productie van koelkastbinnenwanden. Dit geavanceerde systeem beschikt over een drievoudig stationontwerp, robotautomatisering en precisieverwarming voor superieure kwaliteit en snelheid.

Related Product Features:

Ontwerp met drie stations maakt continue verwarmings-, vorm- en koelbewerkingen mogelijk voor naadloze productie.
Productiecapaciteit van 12-18 cycli/uur, 30% sneller dan traditionele twee-stationssystemen.
Verwerkt materiaaldikte van 1,5 mm tot 6,0 mm thermoplastische platen voor veelzijdige toepassingen.
40PK olie-gedichte vacuümpompen garanderen 98% efficiëntie bij vacuümzuiging voor nauwkeurige vorming.
Een keramische infraroodverwarming met 12 zones met PID-controle garandeert een uniforme en nauwkeurige verwarming.
Volledige robotgestuurde materiaalbehandeling tussen stations verbetert de automatisering en vermindert handarbeid.
Snelwisselklem systeem maakt matrijs wisselingen in minder dan 15 minuten mogelijk voor flexibele productie.
Modulair ontwerp biedt aanpasbare configuraties om te voldoen aan verschillende budget- en cyclustijdbehoeften.

Vraagstukken:

Wat is de productiecapaciteit van de 3-station vacuümvormende apparatuur?

De apparatuur bereikt 12-18 cycli per uur, wat 30% sneller is dan conventionele twee-station systemen.
Hoe zorgt het verwarmingssysteem voor een gelijkmatige temperatuurverdeling?

De 12-zone keramische infraroodverwarming met PID-besturing zorgt voor een precieze en uniforme verwarming van de thermoplastplaten.
Kan de apparatuur verschillende materiaaldiktes aan?

Ja, het herbergt thermoplastische vellen van 1,5 mm tot 6,0 mm, geschikt voor verschillende toepassingen voor koelkastbekleding.
Wat zijn de voordelen van het drievoudige ontwerp?

Het ontwerp met drie stations maakt het mogelijk om continu te werken - verwarming, vorming en koeling - zonder stilstand, waardoor de productiviteit aanzienlijk toeneemt.